RTO、RCO与GRTO等管道常温下LEL可燃气体浓度在线监测解决方案

针对RTO（蓄热式热氧化器）、RCO（蓄热式催化氧化器）、GRTO等废气处理设备管道中常温环境下可燃气体（LEL）浓度的在线监测需求，需确保安全、实时、精准的监测以防止爆炸风险。以下是综合解决方案的详细阐述：

1. 核心监测技术选型

根据管道条件、气体成分及预算，选择适配的传感器技术：

催化燃烧式传感器（催化型）

  适用场景：需有氧气环境下检测，对甲烷、丙烷等烃类气体敏感。

  优势：成本低，技术成熟，响应速度快（<10秒）。

  注意点：需定期校准，避免硫化物、硅化物导致中毒，缺氧环境不适用。

红外吸收式传感器（NDIR）

  适用场景：复杂气体环境（如缺氧、含腐蚀性成分）抗干扰性强，适用于碳氢化合物、CO等。

  优势：抗中毒，寿命长（3-5年），无需氧气，维护需求低。

  注意点：成本较高，需避免光学窗口污染。

2. 系统设计与安装要点

采样方式选择

   抽取式采样：加装预处理系统（过滤、除湿、降温），适用于高粉尘、高温或腐蚀性气体。

    预处理关键：多级过滤器、冷凝除水（维持5-40℃）、蠕动泵稳流。

安装位置优化

  - 布置于管道上游（废气进入RTO/RCO前）及关键节点（如风机后、旁路阀处）。

  - 避开涡流区，选择直管段（距弯头/阀门≥5倍管径），确保气体分布均匀。

  - 多点布控：大型管道（直径>1m）采用网格化布局，避免监测盲区。

防爆与防护设计

  - 设备采用Exde II BT6 隔爆型防爆设计。

  - 外箱防护等级≥IP65（防尘防水），如遇腐蚀性环境采样管路选用316L不锈钢或聚四氟乙烯材质。

3. 数据集成与联动控制

实时监控平台

  - 集成RS485Modbus RTU、4-20mA等信号，接入DCS/PLC系统。

  - 可视化界面显示实时浓度曲线、历史趋势、报警记录。

  - 设定多级报警阈值（如20%LEL预警、50%LEL联锁停机）。

安全联锁机制

  - 超标时自动触发：关闭进气阀、启动稀释风机、切换至应急旁路。

  - 与RTO/RCO燃烧器联锁：浓度超xian时切断燃料供应，防止回火。

数据合规管理

  - 存储≥180万条历史数据，支持U盘导出到电脑Excel

  - 可选配无线传输（4G/WIFI/LoRa），实现远程监控及环保部门直连。

4. 校准与维护策略

自动校准模块

  - 定期（每月）通入标准气体（如50%LEL甲烷）校准。

  - 配备气瓶柜和电磁阀，实现无人值守校准。

预防性维护

  - 过滤器每月更换，高粉尘环境缩短至15天。

  - 传感器需每3-6个月标定。

  - 建立维护日志，记录传感器漂移、响应时间等性能参数。

总结

通过合理选型传感器技术、优化安装布局、强化数据联锁机制，并结合定期维护，可构建安全可靠的LEL在线监测系统，有效保障RTO/RCO/GRTO等设备的运行安全，同时满足环保与安全生产法规要求。需根据具体工况定制方案，建议与专业厂商开展可行性分析及现场测试。